EAF الجرافيت القطب

 

أقطار موحدة دوليًا (E . g . ، UHP ، HP ، RP) تتراوح ما يلي:

أقطاب صغيرة: 75mm ~ 300mm (لنطاق المختبر أو EAFs الصغيرة)

أقطاب متوسطة: 350 مم ~ 500 مم (الأكثر شيوعًا في صناعة الصلب السائدة)

أقطاب كبيرة: 550mm ~ 800mm (لقوة عالية الفائقة أو EAFs للغاية)

 

 

عامل	التأثير على اختيار القطر
سعة الفرن	تتطلب الأفران الأكبر (E . g . ، أكبر من أو تساوي 100 طن) أقطار أكبر (أكبر من أو تساوي 600 مم) للتعامل مع التيارات العليا .
الشدة الحالية	لكل زيادة 10KA ، يجب أن يزيد قطر القطب بمقدار 50 مم (لتجنب ارتفاع درجة الحرارة) .
متطلبات العملية	تتطلب عمليات حقن الأكسجين عالية الأكسجين أقطار أكبر لمقاومة الأكسدة .
قوة المفصل	تتطلب أقطار أكبر من أو تساوي 500 مم خيوط خاصة (E . g . ، مفاصل NPT) لمنع الكسر .

 

 

(1) أقطاب صغيرة (75-300 mm)

التطبيقات:

أفران على نطاق المختبر (أقل من أو تساوي 1 طن)

سبيكة التخصص تكرير (e . g . ، ti ، v micro-mustment)

المزايا:

مرونة عالية لتغيير العملية

انخفاض الاستثمار الأولي

دراسة حالة:
يستخدم معهد الأبحاث أقطاب 200 مم لصهر سبيكة النيكل عالي النقاء ، مع الحفاظ على الكثافة الحالية أقل من 25A/CM² .

(2) أقطاب متوسطة (350-500 mm)

التطبيقات:

السائد 30 ~ 150- طن EAFS (65 ٪+ من الإنتاج العالمي)

حديد التسليح ، قضيب الأسلاك ، وصنع الفولاذ العام

المعلمات التشغيل:

التيار النموذجي: 40 ~ 80KA

معدل الاستهلاك: 1.8 ~ 2.5 كجم/طن من الصلب

دراسة حالة:
مصنع باستخدام أقطاب UHP 450 مم خفض استهلاك الطاقة إلى 380 كيلو واط/طن وتوفير 12 ٪ في تكاليف القطب .

(3) أقطاب كبيرة (550-800 mm)

التطبيقات:

200+ ton mega-furnaces (e . g .

أفران قوس DC (قطب كبير القطر)

 

 

يتطلب محولات الطاقة العالية (أكبر من أو تساوي 120mVa)

تحتاج أنظمة عمود الإلكترود إلى تصميم مكافحة الاهتزاز

دراسة حالة:
مصنع Fortune 500 الذي يستخدم أقطاب 700 ملم مخفضة إلى النقر إلى 45 دقيقة ، مما يعزز الإخراج السنوي بنسبة 18 ٪ .

 

 

زيادة القطر	السعة الحالية	قوة الانثناء	معدل الأكسدة	كفاءة التكلفة
+100 مم	+15 ~ 20ka	+8~12%	-5~8%	3 ~ 5 ٪ التكلفة أقل/طن

 

 

 

 

صب الشريط الرقيق EAFs: Dual-Diameter Designs (e . g . ، 400mm + 300 mm) لمقاومة الإجهاد والتحكم القوس .

خردة عالية الأمن: زيادة القطر بمقدار 50 مم+ للتخفيف من الشقوق الناجمة عن التذبذب الحالي .

إمدادات الطاقة المتغيرة التردد: تحديد أولويات الأقطاب التي تزيد عن أو تساوي 500 مم لعملية التردد الواسعة المستقرة .

 

 

التخصيص الدقيق:
تعديل القطر الديناميكي الذي يحركه AI بناءً على تكوين الخردة (E . g . ، وحدت شركة واحدة $ 2 . 4m/year).

أقطار الفائقة:
تجارب أقطاب 900 ملم في اليابان (معالجة التثبيت الأساسي) .

الطول إلى القطر (L/D) التحسين:
تصميمات جديدة 5: 1 (VS . التقليدية 4: 1) تحسين الاستخدام بنسبة 8 ٪ .

 

 

اختيار قطر القطب هو أقرار الهندسة الحاسمةلصنع الفولاذ EAF ، يتطلب التوازن بين:

مواصفات الفرن(السعة ، قوة المحولات)

احتياجات العملية(الصف الصلب ، إعداد الأكسجين لانس)

كفاءة التكلفة(كل +100 mm يزيد من سعر الإلكترود بنسبة 15 ٪ ولكنه يقلل من التكلفة/طن بنسبة 4 ٪) .

الأدوات الرقمية(e . g . ، يوصى بمحسّن قطب القطب الخاص بمجموعة الرسائل القصيرة) للمطابقة الدقيقة . للبيانات الفنية على أقطار محددة (e . g . ، منحنيات الكثافة الحالية لـ 600mm uhp electrodes)