اختيار المكربن

Dec 08, 2024

ترك رسالة

يعتمد اختيار المكربن ​​بشكل أساسي على العوامل الرئيسية التالية:

التركيب الكيميائي والأداء:

محتوى الكربون الثابت: الكربون الثابت هو الجزء المفيد حقًا من المكربن ​​. كلما زاد محتوىه ، كلما زاد كفاءة الكربور .
محتوى الرماد: الرماد هو المكون غير الفعال في المكربن ​​. كلما ارتفع محتوىه ، كلما انخفض كفاءة الكربور ، وسيزيد من كمية الخبث ، ويمتد وقت التشغيل ، ويزيد من استهلاك الطاقة .
محتوى الكبريت والنيتروجين: الكبريت هو عنصر ضار يتداخل مع الشبه الشرياني . لإنتاج حديد الدكتايل ، يجب أن يكون محتوى الكبريت منخفضًا قدر الإمكان ؛ يحتوي محتوى النيتروجين على جانبين في الحديد الزهر الرمادي . يمكن أن تستقر الكمية المعتدلة من النيتروجين على اللؤلؤ وتحسين الخواص الميكانيكية ، لكن النيتروجين المفرط سيؤدي إلى عيوب مسام النيتروجين في المسبوكات .

المادة المتطايرة والرطوبة: ستزيد المادة المتطايرة والرطوبة من محتوى الغاز في الحديد المنصهر ويزيد من خطر عيوب المسام في المسبوكات .

حجم الجسيمات والشكل:

‌ الحجم الجسيمات ‌: يجب تحديد حجم الجسيمات المناسب وفقًا لطريقة الصهر المحددة ونوع الفرن وحجم فرن الصهر لزيادة سرعة الامتصاص ومعدل الامتصاص من recarborizer بواسطة الحديد المنصهر .
‌shape‌: يتم امتصاص المتكررات ذات الجسيمات الموحدة والأشكال العادية بسهولة أكبر بواسطة الحديد المنصهر .
عملية الإنتاج والتكلفة:

‌ عملية الإنتاج ‌: تفضيل المتكررات التي تم علاجها بروافيت درجات الحرارة العالية ، لأن معالجة الرسوم البيانية عالية درجة الحرارة يمكن أن تزيد من معدل الامتصاص ومعدل الذوبان من Recarberizers‌ .
‌cost ‌: على فرضية تلبية متطلبات التكوين الكيميائي ومتطلبات الأداء ، ينبغي النظر في تكلفة إعادة البربو ، ويجب تحديد المنتجات ذات الأداء العالي التكلفة .
الحماية البيئية والاستدامة ‌:

الأداء البيئي ‌: اختيار المتكرر الصديق للبيئة يمكن أن يقلل من انبعاثات غاز النفايات والتلوث البيئي .
‌ Sustain ‌: فكر في ما إذا كانت عملية إنتاج Recarburizer لها تأثير سلبي على البيئة وما إذا تم اعتماد طريقة إنتاج مستدامة .
selection نوع محدد اختيار ‌:

‌ درجة حرارة عالية من الكبريت المنخفضة الكبريت المنخفضة: منخفضة في S و N ، يمكن أن تمنع بفعالية توليد مسام النيتروجين ، مناسبة لسباق المسبوكات الراقية ، يمكن أن يصل معدل الامتصاص إلى حوالي 95 ٪ ‌ .
‌ Mededium درجة حرارة Recarburizer ‌: فعالة من حيث التكلفة ، مناسبة لعملية صهر الحديد الدكتايل العادية وعملية صهر الحديد الرمادي ، معدل الامتصاص أكبر من أو يساوي 90 ٪ ‌ .
‌semi-graphitized recarburizer‌: يستخدم بشكل رئيسي في مصبوب الحديد الرمادي ، معدل الامتصاص أكبر من أو يساوي 90 ٪ ، مناسب لمنتجات الحديد الدكتايل العادي مع إعادة تمديد أقل في مكونات الصهر .
‌ High High sulfur recarburizer‌: إعادة البوربور غير المجردة ، مناسبة لمنتجات الحديد الرمادي ، معدل الامتصاص بين 85 ٪ -90} ، ولكن غير مناسب للإضافة إلى المرحلة الأخيرة من ذوبان الحديد المصهور .